東莞PCBA加工廠家的生產(chǎn)的質(zhì)量一直不受控，一直被客戶投訴，使用以下三種方法，PCBA加工產(chǎn)品質(zhì)量馬上遠(yuǎn)超同行。

這是曾國(guó)藩說(shuō)過(guò)的一句話，意思就是越亂的時(shí)候，管理手段就要越狠，不要指望著溫柔的、四平八穩(wěn)的用這種方式去管理，一定要兇狠的去管理，這是大的基調(diào)。

東莞PCBA廠家質(zhì)量管理具體有三大措施：

1、管理現(xiàn)場(chǎng)員工的執(zhí)行。一般來(lái)說(shuō)，質(zhì)量問(wèn)題50%~80%都是執(zhí)行層面的問(wèn)題，漏裝、少裝、錯(cuò)裝、漏工序、漏檢驗(yàn)導(dǎo)致的問(wèn)題。對(duì)待這樣的問(wèn)題就是一招對(duì)員工，檢驗(yàn)員、班組長(zhǎng)系統(tǒng)的培訓(xùn)，然后制度具體規(guī)范要求，如果罰就重罰，如果出現(xiàn)客戶投訴問(wèn)題，出現(xiàn)批量質(zhì)量問(wèn)題，出現(xiàn)再發(fā)問(wèn)題，只要有這三者出現(xiàn)，先是通告，再次走人，只有用嚴(yán)格的規(guī)矩把這三個(gè)責(zé)任人綁定在一起，他們?nèi)齻�(gè)才能保證這生產(chǎn)過(guò)程的是安全，這樣整體的質(zhì)量是能控制住的。

2、整頓生產(chǎn)過(guò)程。讓質(zhì)量工程師和工藝工程師去解決工藝、工裝、產(chǎn)品以及檢測(cè)這些技術(shù)性問(wèn)題，務(wù)必要把這些問(wèn)題攻克掉。小家電pcba控制板20-30%的質(zhì)量問(wèn)題都是技術(shù)問(wèn)題導(dǎo)致的，可能這里邊有100個(gè)問(wèn)題，但你真正解決不了的只有兩三個(gè)。只要我們進(jìn)入到整頓過(guò)程的這個(gè)階段，那工廠的質(zhì)量就不用操心了。

3、嚴(yán)格控制供應(yīng)商質(zhì)量。東莞PCBA工廠要用嚴(yán)苛的辦法去控制供應(yīng)商的原材料。如果出現(xiàn)這三類問(wèn)題，對(duì)供應(yīng)商也要重罰：物料延期問(wèn)題，批量質(zhì)量問(wèn)題，導(dǎo)致客戶投訴的問(wèn)題。如果出現(xiàn)一次通報(bào)供應(yīng)商，讓他們?nèi)珯z，再出現(xiàn)工廠自己的人跟他們一起去全檢，這個(gè)錢(qián)讓他們出，再發(fā)生直接叫第三方去檢驗(yàn)，這錢(qián)讓他們?nèi)コ袚?dān)，用嚴(yán)苛的手段去控制你的供應(yīng)商，能保證你的上游質(zhì)量的。

其它新聞：

衡量一家東莞PCBA代工廠到底好不好看這五個(gè)方面

電動(dòng)牙刷PCBA生產(chǎn)廠家如何提高生產(chǎn)效率

遇事不能慌！東莞PCBA工廠經(jīng)營(yíng)管理誤區(qū)