在加工制造業中，人員效率決定了企業的利潤，也決定了企業優勢地位。如一家東莞PCBA代工廠人工效率翻一翻，提高人均產出率水平，那企業的經營狀況將大有改觀，我們需要從下面幾個維度來提高生產效率。

1、通過計劃規劃把平衡率提上去

東莞PCBA加工生產過程當中啊有很多平衡做的不好的問題，比如說工序之間的平衡做的不好，車間之間的平衡做的不好，訂單平衡不好，這幾個平衡都是影響人的效率的根本的原因。所以通過汽車電子PCBA生產線的規劃，通過的生產計劃的排程，通過訂單計劃的優化，把工序平衡做好，把車間平衡做好，把訂單平衡做好，車間生產效率至少提高50%，這太多的企業在這個平衡上面浪費了人工。

2、通過改善把停頓和返工減下去

這方面要做好三個可靠性，1）制造設備的可靠性一定要做好，在生產中好多浪費，是因為設備停了以后，生產跟著停，注意設備的日常保養，做專業保養，自主保全等。2）產品質量的可靠性，產品工藝流程一定要提前規劃，不能出現返工與品質差錯。3）作業的可靠性，作業的可靠性就是同樣的作業，不同的人做，產品工藝流程要是標準的，是要對員工進行足夠的校準處理，這幾個可靠性做好了以后，產品質量得到保障同時，效率也提高了。

3、通過自動化與數字化把人工依賴減下去

那么具體方法其實有很多，比如說可以采用一些簡易自動化的方法，基本上不需要太多的投入，它能替換人，滑軌，斜坡，通過各種各樣的物理原理可以把人替代掉。還有用機器換人與數字化改善替換汽車電子PCBA重復性的工作等。

以上三個方面就可以極大的提高我們人的生產效率，對一個一般的中小型企業來說，若能嚴格實施以上的要點，堅持做一年，效率翻一番，難度是不大。

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